康明斯发电机组都是市电故障和停电后紧急备用电源的提供者。大部分时间设备处于待机状态。一旦停电，就要求机组“应急启动、应急供电”，否则备用机组就没有意义了。我们怎样才能实现这个目标呢？实践证明，加强日常维护是最经济有效的方法，因为机组处于静止状态，机组本身的各种材料会与机油、冷却水、柴油、空气等发生复杂的化学和物理变化。 . ，从而“关闭”该装置。

 1、机组启动电池故障

电池长期未保养，水分蒸发后无法及时补充电解液。电池经过长时间自然放电后电量下降，或者所使用的充电器需要定期进行手动均衡、浮充切换。由于疏忽、未进行切换操作，导致电池电量不符合要求。要解决这个问题，除了配置一个高品质的充电器外，必要的检测和维护也是必须的。

 2、柴油机进水

由于空气中水蒸气温度的变化，发生凝结，形成水滴并挂在油箱内壁上，流入柴油中，导致柴油含水量超标。此类柴油进入发动机高压油泵，会腐蚀精密联轴器——柱塞，严重损坏机组，通过定期维护可有效避免。

 3、机油保存期限（两年）

机油是机械润滑的，机油也有一定的保存期限。会发生变化，导致机组在运行过程中润滑条件恶化，很容易造成机组零部件的损坏，因此应定期更换润滑油。

 4、三滤（柴滤、机滤、空滤、水滤）的更换周期

滤清器用于过滤柴油、机油或水，防止杂质进入机体，而柴油中的油和杂质是不可避免的，所以滤清器在机组运行过程中起着重要的作用，但同时这些油或杂质也会沉积在过滤器筛壁上，降低过滤器的过滤能力。如果沉积过多，油道不畅，使油机在负载运行时因供油不足而产生冲击（就像人缺氧一样）。因此，在发电机组正常使用过程中，我们建议：首先，普通机组每500小时更换第三次过滤器；第二，备用机组每两年更换第三个过滤器。